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Alloggio della pressofusione della lega di alluminio dell'OEM ADC12 con il trattamento di superficie d'argento di verniciatura

Informazioni di base
Luogo di origine: La Cina
Marca: FODOR
Certificazione: ISO9001:2015
Numero di modello: D0002
Quantità di ordine minimo: Negoziabile
Imballaggi particolari: Imballaggio della bolla
Tempi di consegna: 20-30days
Termini di pagamento: T/T, Western Union
Capacità di alimentazione: 30000 PCS al mese
Prezzo: EXW/FOB/CIF/DDP Materia prima: ADC12
Trattamento di superficie: Argento di verniciatura Applicazione: Alloggio ADC12
Elaborazione del servizio: Taglio, CNC, anodizzante Termine di consegna: 20-30days
Parola chiave: L'alluminio alloggio della pressofusione
Evidenziare:

La lega di alluminio d'argento la pressofusione

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La lega di alluminio ADC12 la pressofusione

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L'alluminio dell'OEM alloggio della pressofusione

Recinzione della pressofusione della lega di alluminio con il trattamento di superficie d'argento di verniciatura

 

Dettaglio rapido

 

Materia prima ADC12
Servizio personalizzato Sì, servizio di OEM/ODM
Sistema di qualità ISO9001: 2015
Tecnologia della trasformazione Muoiono casting/CNC/Paiting
Trattamento di superficie Argento di verniciatura
Modo d'imballaggio Imballaggio della bolla o imballaggio che speciale gradireste
Scenario di applicazione Alloggio dell'attrezzatura elettronica
Richiesta di MOQ 100/500/1000

 

Descrizione

Ciò è una lega di alluminio recinzione della pressofusione

la pressofusione è un processo della colata del metallo che è caratterizzato dalla forzatura del metallo fuso nell'ambito di alta pressione in una cavità di muffa. La cavità di muffa è creata facendo uso di due dadi induriti dell'acciaio per utensili che sono stati lavorati similmente in forma ed in lavoro ad uno stampaggio ad iniezione durante il processo. La maggior parte le pressofusioni sono fatti dai metalli non ferrosi, specificamente zinco, rame, alluminio, magnesio, piombo, peltro ed a leghe basate a latta. Secondo il tipo di metallo che è fuso, una macchina della freddo-camera o calda è utilizzata.

 

 

Nota

Vantaggi della pressofusione
1. L'efficienza di produzione è alta ed il processo di produzione è facile da realizzare la meccanizzazione e l'automazione. Generalmente, la camera fredda essere in media della macchina di pressofusione 50 - 90 volte per ora, mentre la camera a caldo essere in media della macchina di pressofusione 400 - 900 volte all'ora, in modo da efficienza di produzione è alta.

 


2. Le parti di fusione sotto pressione hanno l'alta accuratezza dimensionale ed alta qualità di superficie. Il grado generale di tolleranza delle pressofusioni è IT13~IT15 in GB/T 1800-2009 e il più alta accuratezza può raggiungere IT10~W 1 1. La rugosità di superficie è 3.2~1.6 secchio m. e la rugosità locale può raggiungere 0,8 secchi M. a causa di alta accuratezza dimensionale e di alta qualità di superficie delle parti di fusione sotto pressione, più di meno le parti di fusione sotto pressione esigenti può essere usato direttamente, evitando lavorare o usando più di meno lavorare a macchina, che migliora il grado di utilizzazione della lega e comprime molti costi lavoranti.

 


3. Le proprietà meccaniche delle pressofusioni sono relativamente alte. Il metallo fuso si raffredda rapidamente nella muffa di fusione sotto pressione e cristallizza sotto pressione. Di conseguenza, lo strato vicino alla superficie della parte di fusione sotto pressione ha i grani più fini e struttura densa. Sia la forza che la durezza sono alte.

 


4. Può fondere sotto pressione le parti con pareti sottili complesse. 3mm. Le parti di fusione sotto pressione possono avere forme complesse della parte, mentre lo spessore della parete delle parti può essere più piccolo, lo spessore della parete minimo delle parti di fusione sotto pressione della lega di alluminio è 0.5mm e lo spessore della parete minimo delle parti di fusione sotto pressione in lega di zinco può raggiungere 0.3mm.

 


5. Le parti di altri materiali possono essere incluse nella pressofusione. In questo modo, i materiali importanti ed i costi di elaborazione possono essere conservati e si separa le forme complesse possono essere ottenuti e la prestazione delle parti può essere migliorata ed il carico di lavoro dell'assemblea può essere ridotto.

 

 

 

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Dettagli di contatto
Gavin

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