Dissipatori di calore a LED forgiati a freddo da 150 * 150 mm per luci progressive con stampo esistente

Dissipatori di calore forgiati freddi di 150*150 millimetro LED per le luci progressive con la muffa esistente

Dissipatore di calore di forgia freddo, dissipatore di calore forgiato freddo, dissipatore di calore freddo di pezzo fucinato del LED, dissipatore di calore del LED, dissipatore di calore di illuminazione della PANNOCCHIA LED
 

Specificazione del lavandino forgiato freddo di Haet

 
 
Descrizione
   
I dissipatori di calore forgiati freddi sono ideali per fondere le forme complesse con la conducibilità termica eccellente. Il processo di forgia freddo può raggiungere la rettitudine quasi perfetta, con più dissipatori di calore per millimetro quadrato. La forma del dissipatore di calore di forgia freddo dell'aletta del perno include il dissipatore di calore dell'piatto-aletta, il dissipatore di calore rotondo del perno ed il dissipatore di calore ovale dell'aletta. La fabbricazione di dissipatori di calore forgiati è molto adatta ad uso di rame, perché i dissipatori di calore di rame possono essere formati senza temperatura elevata e possono causare il danno minimo. La fabbricazione di dissipatori di calore forgiati freddi può comprendere solitamente le operazioni di lavorazione secondarie, quali i fori, la smussatura ed i punti ridurre lo spreco inutile.
 

La progettazione leader di mercato dell'aletta del perno di Fodor offre i vantaggi significativi per il raffreddamento delle applicazioni del LED compreso:

[Supporto del LED]

• I perni forniscono un alto livello di area
• Il processo di forgia freddo produce il pezzo singolo di metallo, dissipatore di calore ad alta densità che fornisce la conducibilità termica eccezionale
• La progettazione dell'aletta del perno funzionerà efficacemente in molti orientamenti
• La tecnologia di forgia fornisce la capacità per comprendere le caratteristiche su ordinazione nello strumento
• La precisione ha lavorato 10mm che la base spessa offre l'alta conducibilità termica e che fornisce un piano, la superficie ininterrotta affinchè i modelli di foro sostenga il collegamento del LED, l'ottica ed i supporti a macchina di attacco
• (Con il fan integrale) opzioni passive e attive
• Tutti i dissipatori di calore della PANNOCCHIA LED saranno spediti pre-perforati

I dissipatori di calore di Fodor LED possono essere modificati o personalizzati ai bisogni della vostra applicazione:

1.About il dissipatore di calore di forgia freddo

Un dissipatore di calore forgiato è fabbricato facendo uso di una modifica di questo processo chiamato pezzo fucinato freddo. Il pezzo fucinato freddo usa l'alta pressione e la bassa temperatura per assicurare che nessuna bolla di aria, o altre impurità sia bloccata nel materiale. Ciò migliora le proprietà termiche del dissipatore di calore ed aumenta la densità del materiale.
Un dissipatore di calore forgiato è fabbricato facendo uso di una modifica di questo processo chiamato pezzo fucinato freddo. Il pezzo fucinato freddo usa l'alta pressione e la bassa temperatura per assicurare che nessuna bolla di aria, o altre impurità sia bloccata nel materiale. Ciò migliora le proprietà termiche del dissipatore di calore ed aumenta la densità del materiale. I prodotti termici di radiante utilizza aperto speciale muoiono lavorazione con utensili e la pressione intensa a produce i dissipatori di calore di alta precisione con gli alti allungamenti. Un dissipatore di calore forgiato è una parte in genere fabbricata per volta e può essere può essere fatto da AL 6063 o C1100. L'allungamento fino al 35:1 è di progetto nessun ed e fattibili angoli richiesti sulle alette. Le alette possono essere rotonde, ellittiche, diritte o tutta la combinazione sullo stesso divisorio.
 
Il processo di forgia freddo è di forgiare il prodotto alla temperatura ambiente. Il prodotto ha l'alta forma ed accuratezza dimensionale, buoni densità interna, ad alta resistenza del pezzo in lavorazione, la superficie regolare, poche procedure d'elaborazione ed è conveniente per fabbricazione in serie.
I dissipatori di calore forgiati freddi sono ampiamente usati per dissipazione di calore delle lampade del LED. Le forme del dissipatore di calore forgiato freddo includono i dissipatori di calore dell'aletta del perno del piatto, i dissipatori di calore rotondi del perno ed i dissipatori di calore ovali dell'aletta. Facendo uso del dissipatore di calore di forgia freddo ridurrà il peso globale ed il volume di lampade del LED per raggiungere lo scopo di riduzione del costo globale è di rendere il prodotto più competitivo!

vantaggio 2.The del dissipatore di calore di forgia freddo

Il dissipatore di calore forgiato freddo è ampiamente usato nella dissipazione di calore delle lampade del LED e presenta i seguenti vantaggi:
(1) il prezzo dello stampo freddo non è elevato, che può efficacemente controllare il costo;
(2) alta capacità di produzione, adatta a fabbricazione in serie;
(3) il ciclo di produzione della muffa è relativamente breve, i solitamente 10 - 15 giorni;
(4) il modanatura di una volta, la prestazione di dissipazione di calore del dissipatore di calore di forgia freddo è coerente con la prestazione di dissipazione di calore del materiale e le procedure di postelaborazione sono poche e semplice.
(5) i vantaggi principali del pezzo fucinato freddo sono tolleranze dimensionali vicine, buona qualità superficia di finitura e l'uso dei materiali più a basso costo ottenere la forza richiesta dall'incrudimento senza richiedere il trattamento termico.

il pezzo fucinato 3.Cold è un processo di fabbricazione che è eseguito alla temperatura ambiente ed è adatto ai metalli più molli quali l'alluminio ed il rame che Fodor usa per i suoi dissipatori di calore e prodotti metallici di precisione. I vantaggi principali del processo di forgia freddo sono:

i prodotti possono essere prodotti alle tolleranze strette
una finitura superficia estetica che rimuove l'esigenza delle operazioni di finitura secondarie

Un operatore metterà un pezzo di azione di alluminio della barra nel dado di una stampa di forgia fredda. Quando la stampa è attivata, le azione della barra “saranno schiacciate” in serie del dado; intraprendendo la forma dell'insieme del dado.

Sebbene il materiale inizi il processo alla temperatura ambiente, la temperatura aumenterà ai gradi di cui sopra 200°C dovuto il tasso di tensione di attrito della deformazione del materiale in bianco.

Il freddo di Fodor forgia i loro dissipatori di calore da un pezzo singolo delle Antivari-azione per raggiungere la conducibilità termica massima ad un punto di prezzo basso.

4.One delle sfide più significative che i coltivatori orticoli dell'interno affrontano è gestione termica ed i costi collegati di gestione termica.

Una temperatura crescente ideale è 77°F (25°C); le più alte temperature colpiscono negativamente la fotosintesi ed i tassi metabolici. Le fonti di calore primarie per il coltivatore dell'interno è la temperatura ambiente e le luci progressive naturali. Mentre Cooliance non può fare molto circa l'intensità del calore del sole, possiamo fornire ai produttori delle luci progressive i dissipatori di calore termicamente efficienti.

Fodor utilizza un dissipatore di calore di alluminio freddo-forgiato perno-aletta di un pezzo per trasferimento di calore massimo. Per forza, la flessibilità di progettazione e di sicurezza i dissipatori di calore della luce progressiva usa una base spessa precisione-lavorata di 10mm.

Possono essere usati sulla singola PANNOCCHIA orticola LED o possono essere progettati per essere la piattaforma termica integrata della gestione per l'assemblea della luce progressiva.

Tutti i dissipatori di calore hanno un rivestimento estetico di alta qualità.

Nota

Dissipatore di calore forgiato freddo
Un beneficio aggiunto di questo processo è che un dissipatore di calore forgiato della stessa progettazione può essere fabbricato con differenti altezze facendo uso di soltanto un insieme dello stampo. Nel lavorare con l'alto allungamento, o le alette dense un dissipatore di calore forgiato non ha interfaccia termica fra le alette/perni e la base che fornisca la prestazione migliore rispetto all'timbrare-aletta o ai dissipatori di calore dell'legato-aletta. La distribuzione del calore può più ulteriormente essere migliorata in dissipatori di calore di alluminio incastonando inserzioni di rame nella base durante il pezzo fucinato. Poichè questo processo è ragionevolmente costoso, per i piccoli volumi può valere la pena di esplorare l'estrusione con un taglio trasversale per produrre i perni quadrati. Per i più grandi volumi muore la colata è una buona alternativa.
Fodor ha acquisito le esperienze di tecniche di fabbricazione per il dissipatore di calore forgiato freddo di alto potere. Abbiamo risolto i problemi quale la conducibilità termica bassa dei micro-canale di fusione sotto pressione e di più alti costi per lavorare i micro-canale a macchina. Già abbiamo applicato il dissipatore di calore di forgia freddo alle soluzioni di raffreddamento compreso gli invertitori, i convertitori di energia eolica ed i regolatori ad alta tensione del motore elettrico.
1. processo di Manufactoring: Processo di forgia freddo
2. materiale: AL1070
3. trattamento di superficie: Anodizzazione nera/rossa/oro chiara/
4. tipo di prodotto: Progettazione su misura
5. imballare: contenitore standard di cartone dell'esportazione con il pallet.
6. applicazione: Industria/medico/misura/casa
avete tutta l'indagine, prego ci contattate.

 
Fodor è il produttore principale del dissipatore di calore in Cina, fornisce i dissipatori di calore ed i piatti freddi ed offrire il dissipatore di calore di forgia freddo su misura e l'altro dissipatore di calore, per esempio, dissipatore di calore di alluminio di profilo, dissipatore di calore raschiato, prego dissipatore di calore della pressofusione, piatto freddo, se avete bisogno di qualunque dissipatore di calore, fodor del contatto.