Principale accendendo grande Pin Fin Heat Sink With forgiato freddo 3500T lavori il processo a macchina

Il grande grande potere forgiato freddo di Pin Fin Heat Sink For ha condotto l'illuminazione con il processo della macchina 3500T

Specificazione del lavandino forgiato freddo di Haet

 
 
Descrizione
   

I dissipatori di calore forgiati freddi sono ideali per fondere le forme complesse con la conducibilità termica eccellente. Il processo di forgia freddo può raggiungere la rettitudine quasi perfetta, con più dissipatori di calore per millimetro quadrato. La forma del dissipatore di calore di forgia freddo dell'aletta del perno include il dissipatore di calore dell'piatto-aletta, il dissipatore di calore rotondo del perno ed il dissipatore di calore ovale dell'aletta. La fabbricazione di dissipatori di calore forgiati è molto adatta ad uso di rame, perché i dissipatori di calore di rame possono essere formati senza temperatura elevata e possono causare il danno minimo. La fabbricazione di dissipatori di calore forgiati freddi può comprendere solitamente le operazioni di lavorazione secondarie, quali i fori, la smussatura ed i punti ridurre lo spreco inutile.

I produttori del dissipatore di calore hanno tecnologia di forgia fredda ampiamente usata nella produzione dei dissipatori di calore di sorgente luminosa e dei dissipatori di calore del LED. Winshare è una delle poche società che hanno usato il pezzo fucinato freddo per produrre i dissipatori di calore negli inizi. Abbiamo accumulato l'esperienza ricca di tecnologia di forgia fredda. Oltre a produrre i dissipatori di calore per le sorgenti luminose tipiche, Winshare inoltre ha acquisito l'esperienza di fabbricazione dei dissipatori di calore forgiati freddi ad alta potenza. Abbiamo risolto i problemi quali la conducibilità termica bassa dei microchannels fusi sotto pressione e il più alto costo di elaborazione dei microchannels. Abbiamo applicato il freddo che forgia i dissipatori di calore alle soluzioni di raffreddamento, compreso gli invertitori, i convertitori di energia eolica ed i regolatori ad alta tensione del motore.

1.About il dissipatore di calore di forgia freddo

Un dissipatore di calore forgiato è fabbricato facendo uso di una modifica di questo processo chiamato pezzo fucinato freddo. Il pezzo fucinato freddo usa l'alta pressione e la bassa temperatura per assicurare che nessuna bolla di aria, o altre impurità sia bloccata nel materiale. Ciò migliora le proprietà termiche del dissipatore di calore ed aumenta la densità del materiale.
Un dissipatore di calore forgiato è fabbricato facendo uso di una modifica di questo processo chiamato pezzo fucinato freddo. Il pezzo fucinato freddo usa l'alta pressione e la bassa temperatura per assicurare che nessuna bolla di aria, o altre impurità sia bloccata nel materiale. Ciò migliora le proprietà termiche del dissipatore di calore ed aumenta la densità del materiale. I prodotti termici di radiante utilizza aperto speciale muoiono lavorazione con utensili e la pressione intensa a produce i dissipatori di calore di alta precisione con gli alti allungamenti. Un dissipatore di calore forgiato è una parte in genere fabbricata per volta e può essere può essere fatto da AL 6063 o C1100. L'allungamento fino al 35:1 è di progetto nessun ed e fattibili angoli richiesti sulle alette. Le alette possono essere rotonde, ellittiche, diritte o tutta la combinazione sullo stesso divisorio.

Il processo di forgia freddo è di forgiare il prodotto alla temperatura ambiente. Il prodotto ha l'alta forma ed accuratezza dimensionale, buoni densità interna, ad alta resistenza del pezzo in lavorazione, la superficie regolare, poche procedure d'elaborazione ed è conveniente per fabbricazione in serie.

I dissipatori di calore forgiati freddi sono ampiamente usati per dissipazione di calore delle lampade del LED. Le forme del dissipatore di calore forgiato freddo includono i dissipatori di calore dell'aletta del perno del piatto, i dissipatori di calore rotondi del perno ed i dissipatori di calore ovali dell'aletta. Facendo uso del dissipatore di calore di forgia freddo ridurrà il peso globale ed il volume di lampade del LED per raggiungere lo scopo di riduzione del costo globale è di rendere il prodotto più competitivo!

2.About il processo di forgia freddo

Il pezzo fucinato freddo usa un processo di spostamento per modellare il materiale nella forma desiderata. La forza di compressione schiaccia il metallo fra una perforazione e muore alla temperatura ambiente finché il materiale non si conformi ai contorni del dado. Le tecniche di forgia fredde comprendono il rotolamento, la pressatura, il disegno, la filatura, la direzione e l'espulsione

vantaggio 3.The del dissipatore di calore di forgia freddo

Il dissipatore di calore forgiato freddo è ampiamente usato nella dissipazione di calore delle lampade del LED e presenta i seguenti vantaggi:
(1) il prezzo dello stampo freddo non è elevato, che può efficacemente controllare il costo;
(2) alta capacità di produzione, adatta a fabbricazione in serie;
(3) il ciclo di produzione della muffa è relativamente breve, i solitamente 10 - 15 giorni;
(4) il modanatura di una volta, la prestazione di dissipazione di calore del dissipatore di calore di forgia freddo è coerente con la prestazione di dissipazione di calore del materiale e le procedure di postelaborazione sono poche e semplice.
(5) i vantaggi principali del pezzo fucinato freddo sono tolleranze dimensionali vicine, buona qualità superficia di finitura e l'uso dei materiali più a basso costo ottenere la forza richiesta dall'incrudimento senza richiedere il trattamento termico.

area 4.Heatsink

L'area aumentata del dissipatore di calore renderà la resistenza termica più bassa e migliore la componente che si raffreddano, ma soltanto se lo strato limite non è formato e la grande prossimità delle alette non proibisce il flusso di aria.
Nel progettare la parte espelsa, le alette devono essere affusolate in modo che la lega di alluminio attraversi lo strumento senza romperlo. Il numero delle alette in un'estrusione limitata da forza dell'insieme del dado e della dimensione dell'estrusione. Queste restrizioni avranno impatto sull'area.
Le alette forgiate richiedono la poca conicità per l'estrazione dallo strumento, concedendo per più alette per dimensione data del dissipatore di calore. Le alette del dissipatore di calore possono anche essere formate dentro a forma ellittica a richiesta.

Nota

Dissipatore di calore forgiato freddo
Un beneficio aggiunto di questo processo è che un dissipatore di calore forgiato della stessa progettazione può essere fabbricato con differenti altezze facendo uso di soltanto un insieme dello stampo. Nel lavorare con l'alto allungamento, o le alette dense un dissipatore di calore forgiato non ha interfaccia termica fra le alette/perni e la base che fornisca la prestazione migliore rispetto all'timbrare-aletta o ai dissipatori di calore dell'legato-aletta. La distribuzione del calore può più ulteriormente essere migliorata in dissipatori di calore di alluminio incastonando inserzioni di rame nella base durante il pezzo fucinato. Poichè questo processo è ragionevolmente costoso, per i piccoli volumi può valere la pena di esplorare l'estrusione con un taglio trasversale per produrre i perni quadrati. Per i più grandi volumi muore la colata è una buona alternativa.
Fodor ha acquisito le esperienze di tecniche di fabbricazione per il dissipatore di calore forgiato freddo di alto potere. Abbiamo risolto i problemi quale la conducibilità termica bassa dei micro-canale di fusione sotto pressione e di più alti costi per lavorare i micro-canale a macchina. Già abbiamo applicato il dissipatore di calore di forgia freddo alle soluzioni di raffreddamento compreso gli invertitori, i convertitori di energia eolica ed i regolatori ad alta tensione del motore elettrico.
1. processo di Manufactoring: Processo di forgia freddo
2. materiale: AL1070
3. trattamento di superficie: Anodizzazione nera/rossa/oro chiara/
4. tipo di prodotto: Progettazione su misura
5. imballare: contenitore standard di cartone dell'esportazione con il pallet.
6. applicazione: Industria/medico/misura/casa
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