| Luogo di origine: | La Cina |
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| Marca: | FODOR |
| Certificazione: | Rosh |
| Numero di modello: | HEATSINK-F0040 |
| Quantità di ordine minimo: | 200PCS |
| Imballaggi particolari: | Imballaggio della bolla |
| Tempi di consegna: | 20-30days |
| Termini di pagamento: | T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione: | 30000 PCS al mese |
| Prezzo: | EXW/FOB/CIF/DDP | Materia prima: | AL1060/1070 |
|---|---|---|---|
| Trattamento della superficie: | anodizzazione nera o personalizzata | Applicazione: | dissipatore di calore forgiato a freddo |
| Servizio di elaborazione: | Forgiato/Taglio, CNC, Anodizzazione | Tempo di consegna: | 20-30 giorni |
| Parola chiave: | dissipatore di calore forgiato a freddo | dimensione: | 75*100*30 mm |
| Evidenziare: | Dissipatore di calore forgiato freddo 1070,dissipatore di calore forgiato freddo di 15cm,Pin Fin Heat Sink di alluminio |
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Dissipatore di calore forgiato a freddo con pinna in alluminio 1070 con anodizzazione nera 150 mm di larghezza
Dettaglio rapido
| Materia prima | AL1070/1050 |
| Servizio Clienti | Sì, servizio OEM/ODM |
| Sistema di qualità | ISO9001:2015 |
| Tecnologia di elaborazione | Forgiato/taglio/laser/CNC/anodizzazione |
| Trattamento della superficie | Nero |
| Modo di imballaggio | Imballaggio in blister o imballaggio speciale che desideri |
| Scenario applicativo | Dissipatore di calore per apparecchiature elettroniche |
| Richiesta MOQ | 100/500/1000 |
Descrizione
Questo dissipatore di calore forgiato a freddo è a base di materiale in alluminio 1070 per la lavorazione, prima di tutto controlliamo che la dimensione della materia prima sia corretta o meno, il secondo è che secondo il disegno, utilizzare la pressa idraulica per fare il grezzo, il terzo è quello accroding al disegno, usa la macchina per il legno per tagliare la dimensione del contorno, il quarto è che usa il CNC per fare la dimensione esatta, il quinto è fare l'anodizzazione chiara, l'ultimo passaggio è la rivettatura e quindi l'ispezione / imballaggio.La prima ispezione e l'ispezione di pattuglia vengono eseguite durante l'elaborazione.
Nota
Dissipatore di calore forgiato a freddo
Un ulteriore vantaggio di questo processo è che un dissipatore di calore forgiato dello stesso design può essere prodotto con altezze diverse utilizzando un solo set di stampi di forgiatura.Quando si lavora con proporzioni elevate o alette dense, un dissipatore di calore forgiato non ha un'interfaccia termica tra le alette/pin e la base che fornirà prestazioni migliori rispetto ai dissipatori di calore con alette stampate o incollate.La distribuzione del calore può essere ulteriormente migliorata nei dissipatori in alluminio incorporando un inserto in rame nella base durante la forgiatura.Poiché questo processo è piuttosto costoso, per piccoli volumi potrebbe valere la pena esplorare l'estrusione con un taglio trasversale per produrre perni quadrati.Per volumi maggiori la pressofusione è una buona alternativa.
Fodor ha acquisito esperienza nelle tecniche di produzione di dissipatori di calore forgiati a freddo ad alta potenza.Abbiamo risolto i problemi come la bassa conducibilità termica dei microcanali di pressofusione e i maggiori costi per la lavorazione dei microcanali.Abbiamo già applicato il dissipatore di calore per forgiatura a freddo a soluzioni di raffreddamento tra cui inverter ad alta tensione, convertitori di energia eolica e controller di motori elettrici.
1. Processo di fabbricazione: processo di forgiatura a freddo
2. Materiale: AL1070
3. Trattamento superficiale: anodizzazione trasparente/nera/rossa/oro
4. Tipo di prodotto: design personalizzato
5. Imballaggio: esportare scatola di cartone standard con pallet.
6. Applicazione: Industria/medica/misurazione/casa
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