Lavorare meccanico di precisione CONTRO l'elaborazione speciale

Elaborando inoltre è chiamato elaborazione meccanica e la dimensione di forma e la prestazione del pezzo in lavorazione sono usate con attrezzatura meccanica. Generalmente, elaborare può essere divisa in due metodi: elaborazione di pressione e di taglio. A volte con lo sviluppo del pezzo in lavorazione che elabora, con lo sviluppo della società, la tecnologia umana sta essendo sempre più sviluppata e tantissimi prodotti di alta precisione stanno uscendo. E l'industria manufatturiera della pietra angolare di tutti i prodotti fisici sta ottenendo sempre più benissimo! Di conseguenza, il macchinario di precisione che elabora e che elabora speciale nasce!

1. La precisione che elabora si riferisce generalmente all'accuratezza d'elaborazione di 10 - 0,1 μm (equivalente all'accuratezza di livello IT5 ed all'accuratezza sopra IT5) e l'indice del RA della rugosità di superficie è inferiore a 0,1 μm ultra - la ricerca fine, si incurva la molatura della cinghia, specchio stridenti ed elaboranti freddi di pressione. Per le parti fondamentali nelle industrie manufatturiere quali le macchine utensili di precisione, gli strumenti di misura di precisione, quali le viti di precisione, l'ingranaggio di precisione, le ruote elicoidali di precisione, le rotaie di guida di precisione, i cuscinetti di rotolamento di precisione, ecc., occupano una posizione molto importante nell'industria manufatturiera corrente.

Ultra - l'elaborazione di precisione si riferisce alla dimensione della dimensione delle parti d'elaborazione di 0,1 - 0,01 μm e l'indice del RA della rugosità di superficie è 0,001 μm.

2. L'elaborazione speciale si riferisce all'uso di energia elettrica, di energia sana, di energia leggera, di energia elettrochimica, di energia termica e di energia meccanica speciale elaborare i materiali. Ha molte caratteristiche confrontate al metodo di lavorazione di taglio tradizionale: c'è forza di taglio non significativa fra gli strumenti ed i pezzi in lavorazione durante il processo d'elaborazione; Fronti complessi.

(1) le caratteristiche e le applicazioni di elaborazione della scintilla elettrica

L'elaborazione della scintilla elettrica è di usare il fenomeno elettrico di corrosione dell'impulso fra gli strumenti ed il pezzo in lavorazione (elettrodi positivi e negativi) per rimuovere il metallo in eccesso sul pezzo in lavorazione per soddisfare le richieste della dimensione della parte, della forma e della qualità di superficie.

Le scintille elettriche possono elaborare tutti i materiali conduttivi del punto duro, croccante, molle ed ad elevato punto di fusione, quali la lega d'acciaio di estinzione e dura, ecc.; Non c'è nessuna forza tagliata durante l'elaborazione ai piccoli fori, le pareti sottili, scanalature strette ed i vari fori complessi di sezione trasversale l'elaborazione delle parti della cavità è inoltre adatti a precisione e ad elaborazione secondaria; i parametri di impulso possono essere hanno regolato arbitrariamente e possono essere effettuati continuamente sulla stessa macchina utensile. ), la superficie dell'elaborazione del pezzo in lavorazione quasi non è colpita riscaldando; l'uso diretto di elaborazione di potere è facile da raggiungere il controllo automatico e l'automazione di elaborazione.

(2) elaborazione di elettrolisi

L'elaborazione elettrochimica utilizza il principio di solubilità dell'anodo nell'elettrolito nell'elettrolito e nella formazione dei pezzi in lavorazione del metallo.

Non c'è forza di taglio ed il calore di taglio durante l'elaborazione elettrolitica e non produrrà i difetti quale la tensione residua, elaborando l'indurimento o le ustioni. Tuttavia, l'elettrolito ha un effetto corrosivo sulla macchina utensile. È necessario da approntare le misure anticorrosive, il trattamento ed il riciclaggio dei prodotti elettrolitici e inquinamento ambientale serio.

L'elaborazione elettrolitica è adatta a materiali difficili di taglio con l'alta durezza ad alta resistenza e massima di durezza, quali l'acciaio di estinzione, la lega del calore, la lega inossidabile e di titanio, ecc. Può essere usata per l'elaborazione dei pori, tipo cavità, fronti complessi, pori profondi e sbavature ed incidere, quali i barilotti ed i cannoni. Rispetto alla scintilla elettrica che elabora, l'elaborazione dell'elettrolito ha l'alta produttività, l'accuratezza d'elaborazione bassa ed alto costo delle macchine utensili. È utilizzata nelle serie di produzione su grande scala.

(3) elaborazione ultrasonica

L'elaborazione ultrasonica è una vibrazione di frequenza ultrasonica con la superficie dell'estremità dello strumento, di modo che l'abrasivo sospeso nella soluzione di lavoro è urtato alla superficie del pezzo in lavorazione e lo realizza.

L'elaborazione ultrasonica pricipalmente è usata per l'elaborazione dei materiali duri e croccanti vari, particolarmente non - i materiali conduttivi che non possono essere elaborati dalle scintille elettriche e dagli elettroliti, quali vetro, ceramica, quarzo, l'agata, le pietre preziose, i diamanti, le crisalidi, il silicio, elaborazione di ultrasuono ecc. ha più scarsa produttività che l'elettrotipia - scintilla e l'elaborazione elettrolitica, ma elaborare è alta. Di conseguenza, per una certa lega dura di alta precisione che timbra le muffe e le muffe spazzolate, è usata spesso per l'elaborazione approssimativa ed i semi - elaborazione di precisione delle scintille elettriche ed elaborare con l'ultrasuono. La macro forza dei materiali del pezzo in lavorazione durante l'elaborazione ultrasonica è piccola ed il calore ha un leggero effetto. Può elaborare alcune parti quali le pareti sottili, le cuciture strette ed i pezzi sottili che non possono resistere alla grande alimentazione mecanica.

(4) elaborazione del laser

Il laser è un monocromio con alta luminosità e la buona direzione. dovuto il piccolo laser ha sparso l'angolo, il laser mette a fuoco su una serie di punti luminosi minimi con un diametro di soli dieci dei micron con una serie di sistemi ottici. La densità di potenza al fuoco può raggiungere 108 ~ 1010 W/CM2 e la temperatura sono di circa 10.000 gradi. A questa temperatura elevata, tutto il materiale duro si fonderà immediatamente e si vaporizzerà e produce una forte onda di urto, causante la fusione e l'esplosione vaporizzata della sostanza da spruzzare fuori.

L'elaborazione del laser non richiede l'elaborazione degli strumenti, nessuna perdita dello strumento, nessuna forfora. Il laser può perforare i fori ed il taglio di quasi tutti i materiali e può anche elaborare il pezzo in lavorazione attraverso i materiali di vetro, ma l'elaborazione del laser ha l'alta precisione, le attrezzature complesse ed alti costi di elaborazione. Nell'alta stagione, è necessario da migliorare l'efficienza dei produttori di produzione. Che cosa sono i metodi generali di macchina che elaborano i produttori per fornire l'efficienza di produzione?

In primo luogo, la scelta di attrezzatura deve essere ragionevole. L'elaborazione delle macchine grezze è pricipalmente di tagliare l'equilibrio della maggior parte della elaborazione meccanica. Non c'è necessità di eseguire l'elaborazione di alta precisione della macchina. L'elaborazione approssimativa dovrebbe essere maggior potere e macchine utensili di alta precisione. Il processo di completamento dovrebbe continuare ad utilizzare il macchinario di alta precisione. La macchina ruvida che elabora ed elaborazione della macchina di precisione è sulle macchine differenti, dando il gioco completo alle capacità dell'attrezzatura ed estendendo le macchine utensili di precisione di vita.

2. per assicurare l'accuratezza d'elaborazione dei pezzi di precisione, l'elaborazione delle parti meccaniche del metallo grezzo. dovuto l'elaborazione delle macchine grezze e di grande volume di taglio, la forza di taglio, premendo la forza e la superficie d'elaborazione delle parti meccaniche del calore abbia sclerosi d'elaborazione ovvia. Nell'ambito di grande sforzo interno del pezzo in lavorazione, dopo che l'elaborazione grezza della macchina è realizzata, l'accuratezza delle parti continue è accuratezza delle parti continue. Presto la distribuzione pesante dello sforzo è stata persa. Per l'elaborazione della macchina di alcune parti di alta precisione. Dopo l'elaborazione approssimativa e benissimo l'elaborazione, il processo di tempera di bassa temperatura dovrebbe essere sistemato o a tempo eliminare lo sforzo interno.

In terzo luogo, il processo d'elaborazione dei pezzi di precisione è assicurato spesso il trattamento termico. La configurazione del posto è come segue: Processo termico di trattamento, metallo che migliora il suo processo tagliente, quali ricottura, fuoco positivo, fuoco e la configurazione generale nella macchina che elabora per eliminare lo sforzo interno, come elaborazione tempestiva. Per migliorare le proprietà meccaniche, quali l'estinzione e l'accensione di carburazione, è sistemato generalmente nell'elaborazione delle parti meccaniche. Dopo il trattamento termico, deforma molto grande, ma deve essere sistemato nella procedura d'elaborazione.